插入式超聲波熱量計(jì)    型號(hào)：BLCS-L-C-R 

插入式超聲波熱量計(jì)原理：

一、工作原理

當(dāng)超聲波束在液體中傳播時(shí)，液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速，零流量時(shí)，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時(shí)間完全相同（唯一可實(shí)際測(cè)量零流量的技術(shù)），液體流動(dòng)時(shí)，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間。其關(guān)系符合下面表達(dá)式：

其中  0為聲束與液體流動(dòng)方向的夾角

M為聲來在液體的直線傳播次數(shù)

D為管道內(nèi)徑

Tup為聲束在正方向上的傳播肘間

  Tdown為聲束在逆方向上的傳播時(shí)間

                              △T－Tup－Tdown時(shí)差

                                                      其中  F為瞬時(shí)流量（單位：立方米/小時(shí)）

D為管道的內(nèi)徑（單位：米）

V為流速（單位：米／秒）

二、特點(diǎn)：

1、安裝方便簡(jiǎn)單，解決了其它原理的流量計(jì)在安裝時(shí)必須斷管，停產(chǎn)的難題

2、明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，價(jià)格與管徑無關(guān)，當(dāng)管徑＞φ500mm時(shí)，其造價(jià)是電磁流量計(jì)的幾分之一。

3、節(jié)省運(yùn)費(fèi)，安裝費(fèi)用。

4、可不斷流安裝，廠家提供專用打孔設(shè)備指導(dǎo)安裝。

5、傳感器收發(fā)信號(hào)時(shí)不受粘附物、油漬、乳狀物影響。

6、低電壓激發(fā)傳感元件使用壽命長(zhǎng)。

7、可測(cè)雙向流，最小流速≤0.05mm/s

8、測(cè)量液體可以是導(dǎo)電或非導(dǎo)電介質(zhì)

三、技術(shù)參數(shù)：

1、流速范圍：0～32m/s

2、管徑：φ20mm～φ3000mm

3、供電方式：直流12V～36V.DC或～220VAC

4、輸出方式：4-20mADC 通訊：RS232/485接口

5、管材：鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里。

6、襯材：環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬質(zhì)橡膠膠木、聚四氟乙烯。

7、壓力范圍：≤1.6Mpa

8、儀表準(zhǔn)確度：1％FS（調(diào)校準(zhǔn)后可達(dá)0.5級(jí)）

9、供電方式：85～264VAC或隔離24VDC

0、工作溫度：≤120℃

11、防爆等級(jí):EXdⅡBT4

12、其它功能：可記錄前64天，前64個(gè)月，前5年的累積流量和工作狀態(tài)，可記錄前64次上，斷電時(shí)間和流量，并可實(shí)現(xiàn)流量和自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)加。

13、測(cè)量介質(zhì)：0.水  1.海水  2.煤油  3.汽油  4.燃料油  5.原油  6.丙烷（－ 45度）  7.0度丁烷  8.其它   9.柴油  10.蓖麻油  11.花生油   12.90號(hào)汽油 13.93號(hào)汽油  14.酒精   15.125度高溫水

四、用途

    可廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、水利、自來水公司,能源監(jiān)測(cè)等幾乎所有液體的在線計(jì)量與系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)各類流體的流通、流量、累積量及熱量的計(jì)量與檢測(cè)及流量開關(guān)、流體辨別等功能。

五、主板接線圖及外形尺寸圖

主板接線圖及外形尺寸圖\

六、安裝點(diǎn)的選擇

1、檢測(cè)點(diǎn)的測(cè)量條件

          選擇充滿液體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?、如垂直或水平管段?/span>

2、檢測(cè)點(diǎn)的安裝要求

          安裝距離應(yīng)選擇上游大于3倍，下游 大于2倍直管徑，直管徑內(nèi)無閥門，泵、彎頭，等

3、檢測(cè)點(diǎn)的避端

          避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或半滿管的管道上。

七、傳感器的安裝方式

1、 安裝距離

外縛式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準(zhǔn)（參見安裝示意圖），間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口 M25所顯示的數(shù)字，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。

2、 安裝方式

外縛式傳感器的安裝方式共有四種。分別是V法、Z法、N法和W法(詳見安裝示意圖)。

一般情況下，安裝管徑在DN15－DN200mm范圍內(nèi)可優(yōu)先選用V法，在V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)可選用Z法，管徑在DN200mm以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)憂先選用Z法，N法和W法是較少使用的方法，通常適合DN50mm以下的細(xì)管道安裝。

V法（常用的方法）

一般情況下，V法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確，安裝時(shí)兩傳感器水平對(duì)齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測(cè)管徑范圍約DN15mm－DN400mm。

Z法（最常用的方法）

當(dāng)管道很粗或液體中存在懸浮物．管內(nèi)壁結(jié)垢大度或襯里太厚等原因，造成V法安裝信號(hào)弱，機(jī)器不能正常工作時(shí)，就需要選用Z法安裝，Z法的特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程）；信號(hào)衰耗小。

Z法可測(cè)管徑范圍為 100mm－6000mm?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)，建議200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測(cè)得的信號(hào)最大）。

N法（不常用的方法）

N法的特點(diǎn)是通過延長(zhǎng)超聲波傳輸距離來提高測(cè)量精度。使用N法安裝時(shí)，超聲波束在管道中反射兩次穿過流體三次（稱為三聲程），適用于測(cè)量小管徑管道。

3、傳感器接線圖

注意事項(xiàng)：

    1、安裝時(shí)必須把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，使之露出金屬的原有光澤；

    2、超聲波信號(hào)電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)極（紅、黑線）短路；

    3、傳感器接好線后必須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進(jìn)水.

    4．傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，必須將傳感器屏蔽線纜進(jìn)線孔擰好鎖緊，以防進(jìn)水；

    5捆綁傳感器時(shí)應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易

滑動(dòng)；

    6傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵或銹跡進(jìn)入，影

響超聲波信號(hào)傳輸。

八、插入式傳感器的安裝方法

    新一代超聲波流量計(jì)/熱量計(jì)的插入式傳感器是集外縛式傳感器與管段式傳感器二者優(yōu)點(diǎn)于一身的產(chǎn)品，其特點(diǎn)為：

    1、插入式傳感器的超聲波發(fā)射晶體與被測(cè)量液體直接接觸，提高了測(cè)量精度和機(jī)器的運(yùn)行穩(wěn)定性；

    2、解決了由于管道內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕嚴(yán)重時(shí)，使用外縛式傳感器信號(hào)弱．測(cè)量不正常的難題，并且可以在水泥管、玻璃鋼管等不可焊接或不能傳輸超聲波信號(hào)的管道上安裝。

    3、解決了由于外縛式傳感器長(zhǎng)時(shí)間使用，造成耦合劑干燥而影響超聲波信號(hào)不能正常傳輸、不能正常工作等問題。

    4、現(xiàn)場(chǎng)安裝使用專用開孔工具，可以在帶壓不停水的情況下在被測(cè)管道上打孔安裝，使傳感器和被測(cè)介質(zhì)直接接觸從而實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量，并保證了生產(chǎn)正常穩(wěn)定的運(yùn)行、無壓力損失等特點(diǎn)，日后維護(hù)也無需停水；

    5、相對(duì)電磁流量計(jì)，在大口徑管道上使用既經(jīng)濟(jì)實(shí)用、又提高了測(cè)量的精確性、可靠性。

插入式傳感器共有兩種型號(hào)可供選擇：

    安裝管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼時(shí)可直接焊接安裝，對(duì)于不可直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥管等需配備廠家制作的專用管箍方可安裝，如用戶訂貨時(shí)遇到此類型情況，請(qǐng)告知廠家待安裝管道的精確外徑，以防漏水。

6、 安裝工具

    安裝插入式傳感器需要本公司提供的專用開孔定位工具（最好是可高層調(diào)速）、扳手及改錐等工具。

 7、安裝距離

    插入式傳感器安裝間距以兩傳感器的中心沿管軸方向的距離為準(zhǔn)（詳見示意圖），間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口 25所顯示的數(shù)字；并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。

8、安裝方式

    插入式傳感器安裝方式只有一種，即Z法，通常管徑在DN80mm以上都可使用。

9、安裝點(diǎn)定位

    將管道參數(shù)輸入主機(jī)，計(jì)算出安裝距離L（L=內(nèi)徑=9.113mm），然后根據(jù)安裝距離定出兩個(gè)傳感器的位置（兩個(gè)傳感器一定要保證在同一軸面上），安裝距離為兩個(gè)傳感器的中心距。

10、焊接球閥底座（如圖7）

    對(duì)于可焊接管材（如鋼、不銹鋼等）只需將球閥底座直接焊在管道外壁上（不銹鋼管材需焊接不銹鋼底座，定貨時(shí)請(qǐng)注明）。焊前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈，除掉銹跡油漆，如有防銹層的也應(yīng)去掉，并用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后焊接即可，但必須保證球閥底座中心點(diǎn)與A和B兩點(diǎn)重合，焊接時(shí)注意一定不要夾雜氣孔，以防漏水，甚至斷裂。

對(duì)于不可直焊接管材（如鑄鐵、水泥管等），需采用定制的專用管箍固定（帶密封用膠墊），球閥底座已事先焊在管箍上，將管箍直接緊固到被測(cè)管道上，保證球閥底座中心點(diǎn)與A和B兩點(diǎn)重合，然后將球閥緊固在已焊有底座管箍上，一定要密封好。

11、傳感器安裝

在選擇好直管段的管道上，

開孔（DN25）

    安裝距離示主機(jī)菜單（M25）

13、接線

    接線完畢后，鎖緊進(jìn)線孔螺母（注意密封墊不要丟失），最后擰緊密封蓋，防止漏水。

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