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儀 表 名 稱(chēng):外貼式超聲波熱量計(jì)
型號(hào):BLCS-L-F2R
原理:超聲波
測(cè)量介質(zhì):可測(cè)導(dǎo)電、非導(dǎo)電均流(液)體。如:離子水、海水、酸堿液、食物油、汽油、煤油柴油、機(jī)用油、酒精、啤酒等能 傳播超聲波的均勻液體。
流速范圍:0~32m/s
輸出方式:4-20mADC 通訊:RS232/485接口
管徑:φ20mm~φ3000mm
襯材:環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬質(zhì)橡膠膠木、聚四氟乙烯。
管材:鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)地密致管道,允許有襯里。
大屏液晶顯示:顯示瞬時(shí)流量、瞬時(shí)流速
環(huán)境溫度:-20℃~80℃ (電子部件)
介質(zhì)溫度:-20℃~120℃
精確度:滿量程的 ±1%
工作電源:85~264VAC或隔離24VDC
防爆等級(jí):EXdⅡBT4
1、安裝前首先應(yīng)選擇管材致密部分進(jìn)行傳感器安裝,然后將管外欲安裝傳感器的區(qū)域清理干凈,除掉銹跡油漆,如有防銹層也應(yīng)去掉,最好用角磨機(jī)打光,再用于凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵。
2、然后在欲安裝傳感器的中心周?chē)鼙谕可献銐虻鸟詈蟿?/span>
3、將兩傳感器與信號(hào)線接好,上下游區(qū)分好,然后把傳感器緊貼在管壁上并捆綁好,千萬(wàn)注意在貼好的傳感器和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。外縛式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準(zhǔn)(參見(jiàn)安裝示意圖),間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后,查看窗口 M25所顯示的數(shù)字,并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器.
4.在供水管和回水管上各裝一支PT100熱電阻
1、 安裝距離
外縛式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準(zhǔn)(參見(jiàn)安裝示意圖),間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后,查看窗口 M25所顯示的數(shù)字,并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。
2、 安裝方式
外縛式傳感器的安裝方式共有四種。分別是V法、Z法、N法和W法(詳見(jiàn)安裝示意圖)。
一般情況下,安裝管徑在DN15-DN200mm范圍內(nèi)可優(yōu)先選用V法,在V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)可選用Z法,管徑在DN200mm以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)憂先選用Z法,N法和W法是較少使用的方法,通常適合DN50mm以下的細(xì)管道安裝。
可廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、水利、自來(lái)水公司,能源監(jiān)測(cè)等幾乎所有液體的在線計(jì)量與系統(tǒng)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)各類(lèi)流體的流通、流量、累積量及熱量的計(jì)量與檢測(cè)及流量開(kāi)關(guān)、流體辨別等功能。
1、安裝方便簡(jiǎn)單,解決了其它原理的流量計(jì)在安裝時(shí)必須斷管,停產(chǎn)的難題
2、明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),價(jià)格與管徑無(wú)關(guān),當(dāng)管徑>φ500mm時(shí),其造價(jià)是電磁流量計(jì)的幾分之一。
3、節(jié)省運(yùn)費(fèi),安裝費(fèi)用。
4、可不斷流安裝,廠家提供專(zhuān)用打孔設(shè)備指導(dǎo)安裝。
5、傳感器收發(fā)信號(hào)時(shí)不受粘附物、油漬、乳狀物影響。
6、低電壓激發(fā)傳感元件使用壽命長(zhǎng)。
7、可測(cè)雙向流,最小流速≤0.05mm/s
名稱(chēng) |
外貼式超聲波流量計(jì) |
型號(hào) |
BLCS-L-F2R |
原理 |
超聲波原理 |
測(cè)量介質(zhì) |
可測(cè)導(dǎo)電、非導(dǎo)電均流(液)體。如:離子水、海水、酸堿液、食物油、汽油、煤油柴油、機(jī)用油、酒精、啤酒等能傳播超聲波的均勻液體。
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流速范圍: |
0~32m/s |
大屏液晶顯示 |
顯示瞬時(shí)流量、積累流量、瞬時(shí)熱量、積累熱量 |
環(huán)境溫度 |
-20℃~80℃ (電子部件) |
介質(zhì)溫度 |
-20℃~120℃ |
管徑: |
φ20mm~φ3000mm |
精確度 |
滿量程的 ±1% |
工作電源 |
直流12V~36V.DC或~220VAC |
輸出方式 |
4-20mADC 通訊:RS232/485接口 |
1.檢測(cè)點(diǎn)的測(cè)量條件
選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸
出的管段,如垂直管段或水平管段。
2.檢測(cè)點(diǎn)的安裝要求
安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于
5倍直管徑以內(nèi)無(wú)任何閥門(mén).彎頭、變徑等均勻的直管
段,安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門(mén)、泵、高壓電和變頻器等干
擾源。
3.檢測(cè)點(diǎn)的避端
避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或帶半滿管的管道,
流有自由出口的豎直管道上(流體向下流動(dòng))。
V法(常用的方法)
一般情況下,V法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,使用方便,測(cè)量準(zhǔn)確,安裝時(shí)兩傳感器水平對(duì)齊,其中心線與管道軸線水平即可,可測(cè)管徑范圍約DN15mm-DN400mm。
Z法(最常用的方法)
當(dāng)管道很粗或液體中存在懸浮物.管內(nèi)壁結(jié)垢大度或襯里太厚等原因,造成V法安裝信號(hào)弱,機(jī)器不能正常工作時(shí),就需要選用Z法安裝,Z法的特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸,沒(méi)有反射(稱(chēng)為單聲程);信號(hào)衰耗小。
N法(不常用的方法)
N法的特點(diǎn)是通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離來(lái)提高測(cè)量精度。使用N法安裝時(shí),超聲波束在管道中反射兩次穿過(guò)流體三次(稱(chēng)為三聲程),適用于測(cè)量小管徑管道。
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